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液壓閘式剪板機機架制造與工作原理 |
來源: 點擊數:681次 更新時間:2023-07-10 10:18:32 |
液壓剪板機外形美觀、性能出色、質量穩定,是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。液壓剪板機的型號比較多,常見有液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機兩種。QC11Y-20x2500液壓閘式剪板機是其中較為常用的一種,可剪切20mm厚,2.5米長的板材。具有剪切速度快、效率高等優點。 20x2500液壓閘式剪板機機架的整體加工方法,屬于剪板機加工領域。這種20x2500液壓閘式剪板機機架的加工步驟為: 1、加工墻板墻板、前面板,并焊接前面板與壓料座; 2、焊接托架; 3、焊接墻板墻板與前面板; 4、在兩個墻板墻板之間焊接連接頂部支撐梁,形成機架框架; 5、調整托架位置,在墻板墻板前側的承載臺上焊接托架; 6、把焊接后的20x2500液壓閘式剪板機機架運送至加工中心,以工作臺面板上的工作面為基準進行滾輪軸孔的加工。 20x2500液壓閘式剪板機的工作原理: 1、當左端油缸上腔進油時活塞下降,而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降,從而保證了刀架的平行移功。
2、當串聯油路中的油量增加或減少時,刀架的剪切角即此變。 3、當剪切兩銅板時,剪四角減少,既能保證板料不扭曲;且可縮短刀架的行程量,亦即可提高每分鐘的行程次數。 4、這種結構采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間,從而提高20x2500液壓閘式剪板機的生產率。 20x2500液壓閘式剪板機的主要結構主要有機架,上刀架,左右油缸裝置,壓料裝置,刀片間隙調節裝置以及電氣系統幾個重要的組成部分,對于20x2500液壓閘式剪板機來說機身整個機架由鋼板焊接。上刀架的三角形框架板焊接結構裝有導軌板,刀片和后檔料裝置,對于剪板機來說它們分別在大小油缸及回程缸的驅動下做往復運動而完成剪切任務。20x2500液壓閘式剪板機的左右油缸裝置由兩個活塞油缸與密封件組成,是直接驅動上刀架進行工作的執行組件。液壓系統由主電機油泵,閥塊,油箱以及管路組成,是20x2500液壓閘式剪板機的動力部分,壓料裝置安裝在機架前面外壓板的多個壓料缸組成。設備采用液壓傳動,一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
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